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                                上海庆惜自动化设备有限公司
                                          公司简介

公司始终本着"顾客至上"的经营理念，在为客户提供尖端技术的同时，我们同样非常注重售后服务。西门子上海庆惜自动化设备有限公司拥有多名技术人员，他们经过专业培训和长期实践，积累了丰富的现场经验，能做到24小时响应，处理各种故障和紧急情况，使用户没有后顾之忧。一直以来，其工作得到了用户的一致**
对于变频器相信很多的电力从业人员都不陌生，相对于传统的电气电路控制而言，变频器的科技含量较高，是强电与弱电相结合的设备，因此其故障多种多样，只能从实践中结合理论知识不断的总结经验，下面例举了关于变频器的15个常见问题，这些你都了解吗？

1，什么是变频分辨率？有什么意义？
对于数字控制的变频器，即使频率指令为模拟信号，输出频率也是有级给定。这个级差的较小单位就称为变频分辨率。变频分辨率通常取值为0.015~0.5Hz.例如，分辨率为0.5Hz，那么23Hz的上面可变为23.5、24.0 Hz，因此电机的动作也是有级的跟随。这样对于像连续卷取控制的用途就造成问题。在这种情况下，如果分辨率为0.015Hz左右，对于4级电机1个级差为1r/min 以下，也可充分适应。另外，有的机种给定分辨率与输出分辨率不相同。
2、有加速时间与减速时间可以分别给定的机种，和加减速时间共同给定的机种，这有什么意义？
加减速可以分别给定的机种，对于短时间加速、缓慢减速场合，或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的，但对于风机传动等场合，加减速时间都较长，加速时间和减速时间可以共同给定。
3、什么是再生制动？
电动机在运转中如果降低指令频率，则电动机变为异步发电机状态运行，作为制动器而工作，这就叫作再生（电气）制动。
4、是否能得到更大的制动力？
从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中，由于电容器的容量和耐压的关系，通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元，可以达到50%~**。
5、变频器的保护功能?
保护功能可分为以下两类：（1）检知异常状态后自动地进行修正动作，如过电流失速防止，再生过电压失速防止。（2）检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号，使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。
6、为什么用离合器连续负载时，变频器的保护功能就动作？
用离合器连接负载时，在连接的瞬间，电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化，流过的大电流导致变频器过电流跳闸，不能运转。
7、在同一工厂内大型电机一起动，运转中变频器就停止，这是为什么？
电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能（IPE）动作，造成停止运转。
8、失速防止功能是什么意思？
如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远**过转速（电角频率）的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运转停止，这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转，就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。

9、装设变频器时安装方向是否有限制？
变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。
10，变频器过压
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
11，变频器温度过高
另外变频器还有温度过高故障，如发生温度过高报警，经检查温度传感器正常，则可能是干扰引起的，可以把故障屏蔽，另外还应检查变频器的风扇及通风情况。对于其它类型的故障，较好与厂家联系，获得快速可行的解决方法。
12，过流是变频器报警较为频繁的现象。
变频器过流现象
(1)重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有：负载短路，机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。
(2)上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
13、不采用软起动，将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以？
在很低的频率下是可以的，但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流（6~7倍额定电流），由于变频器切断过电流，电机不能起动。

14、电机**过60Hz运转时应注意什么问题？
**过60Hz运转时应注意以下事项
（1）机械和装置在该速下运转要充分可能（机械强度、噪声、振动等）
（2）电机进入恒功率输出范围，其输出转矩要能够维持工作（风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加，所以转速少许升高时也要注意）。
（3）产生轴承的寿命问题，要充分加以考虑。
15，变频器长期不用会怎么样？
1，变频器风机轴承润滑液干枯，影响使用。
2，高压滤波电容长期不用*鼓包，低压电解电容*漏液。
一、项目描述
按下电动机启动按钮，电动机启动运行在5Hz所对应的转速；延时10s后，电动机升速运行在10Hz对应的转速，再延时10s后，电动机继
续升速运行在20Hz对应的转速；以后每隔10s，则速度按下图依次变化，一个运行周期完后会自动重新运行。按下停止按钮，电动机停止
运行。
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
二、项目实现
1 、MM440 变频器的设置
MM440变频器数字输入“5”、“6”、“7”、“8”端子通过P0701、P0702、P0703、P0704参数设为15段固定频率控制端，每一频段的频率分别
由P1001～P1015参数设置。变频器数字输入“16”端子设为电动机运行、停止控制端，可由P0705参数设置。
2 、PLC 的I/O 分配
I0.0，电动机运行，对应电动机运行按钮SB1；
I0.1，电动机停止，对应电动机停止按钮SB2；
Q0.0，固定频率设置，接MM440数字输入端子“5”；
Q0.1，固定频率设置，接MM440数字输入端子“6”；
Q0.2，固定频率设置，接MM440数字输入端子“7”；
Q0.3，固定频率设置，接MM440数字输入端子“8”；
Q0.4，电动机运行/停止控制，接MM440数字输入端子“16”
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
3.PLC 程序设计
PLC程序应包括以下控制：
（1）当按下正转启动按钮SB1时，PLC的Q0.4应置位为ON，允许电动机运行。
（2）PLC输出接口状态、变频器输出频率、电动机转速变化
（3）当按下停止按钮SB2时，PLC的Q0.4应复位为OFF，电动机停止运行。
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
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用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
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用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
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4 、操作步骤
（1）连接电路图，检查接线正确后，接通PLC和变频器电源。
（2）恢复变频器工厂默认值，P0010设为30，P0970设为1。按下变频器操作面板上的“P”键，变频器开始复位到工厂默认值。
（3）电动机参数按如下所示设置，电动机参数设置完后，设
P0010为0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。
P0003设为1，访问级为标准级；
P0010设为1，快速调试；
P0100设为0，功率以kW表示，频率为50Hz；
P0304设为230，电动机额定电压；
P0305设为1，电动机额定电流；
P0307设为0.75，电动机额定功率；
P0310设为50，电动机额定频率；
P0311设为1460，电动机额定转速；
P3900设为1，结束快速调试，进入“运行准备就绪”。
（4）设置MM440的15段固定频率控制参数，如下表所示。
                               上海庆惜自动化设备有限公司
                                          公司简介
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、较大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数.
变频器的调试方法（以电机功率1.5kw为基础讲解）
对于SIMENS 440变频器，调试分两个步骤：
步骤一：首先要对变频器进行快速调试，快速调试可以完成变频器主要参数的设置，具体方法如下：
首先设定参数P0100=30, P0970=1,恢复变频器至出厂默认参数，大约10秒钟，完成变频器参数复位。
然后设置参数 P0010=1进入快速调试过程，设置以下参数：
P0100=0
P0205=0
P0300=1
P0304=400
P0305=3.7
P0307=1.5
P0310=50
P0311=1425
P0700=1 BOP面板手动操作方式
P1000=1 BOP面板手动操作方式
P1080=0
P0760=100 %对应50Hz，80%对应40Hz，70%对应35Hz。
P0761=4.00 避免变频器由于4-20mA控制信号的飘移，低于4mA时，造成变频器反转，对低于4mA的控制信号，变频器均认为是4mA，且不会反转。
上述过程，完成由BOP面板对变频器控制的设置。
在变频器BOP面板上，按RUN运行键,通过上下箭头进行频率的增加和减小，控制螺旋输送机的给料。按S**停止键，停止变频器输出。
实现外部自动控制，需修改以下两个参数
P0700=2 外部自动控制方式
P1000=2 外部自动控制方式
这是我们调试1.5kw变频器的记录，这个过程实现的是外部控制变频器启停，4-20mA控制变频器调速。根据你现场设备的功能，需要局部做一些改动。希望这些调试方法能对你有用。