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营口西门子MM420变频器代理商
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西门子MM420具有模块化设计。操作面板和通
对一个特定的电动机来说,其额定电压和额定电流是不变的。如变频器和电动机额定值都是15kW/380V/30A,电动机可以工作在50Hz以上,当转速为50Hz时,变频器的输出电压为380V,电流为30A。这时如果增大输出频率到60Hz,变频器的较大输出电压电流还只能为380V/30A。很显然输出功率不变,所以称之为恒功率调速。下面来分析这时的转矩情况。因为P=ωT(ω为角速度,T为转矩),因为P不变,ω增加了,所以转矩会相应减小。还可以再换一个角度来看,电动机的定子电压U=E+IR(I为电流,R为定子电阻,E为感应电动势),可以看出,U、I不变时,E也不变。而E=KfΦ(K为常数,f为频率,Φ为磁通),所以当f由50Hz变到60Hz时,磁通会相应减小,对于电动机来说,因此转矩T会跟着磁通Φ减小而减小。同时,小于50Hz时,由于IR很小,所以U/f=E/f不变时,磁通Φ为常数,转矩T和电流成正比。这也就是为什么通常用变频器的过流能力来描述其过载(转矩)能力,并称为恒转矩调速(额定电流不变→较大转矩不变)。所以结论就是:当变频器输出频率从50Hz以上增加时,电动机的输出转矩会减
一种变频器的控制信号输出电路
CPU的52脚为驱动电路复位信号输出端。当驱动电路采用某些芯片(如A316J)时,如果IGBT出现过流(OC)时,这些芯片会锁定,即使OC现象消除仍不会为IGBT提供驱动脉冲,需要CPU为这些芯片提供复位信号重新开通驱动电路。当OC故障消除后,CPU的52脚会送出一个复位信号到驱动电路有关芯片的复位端,使这些芯片解除锁定,重新开始工作。
驱动复位电路损坏的表现为变频器报OC故障,排除OC故障后仍无法继续工作,应检查R81是否开路,C74是否短路。
CPU的6脚为充电接触器控制端。在变频器刚接通电源,输入电源经整流电路、充电电阻对储能电容充电,由于充电电阻的限流作用,充电电流较小,这样不容易损坏整流电路,当CPU通过主电路电压检测电路知道储能电容两端电压达到一定值时,从64脚输出高电平,三极管VT1导通,有电流流过充电接触器线圈,接触器触点闭合,以后整流电路通过接触器触点对储能电容充电。VD5为阻尼二极管,用于吸收三极管VT1导通转为截止时线圈产生的左负右正的反峰电压,防止其击穿VT1。
充电接触器控制电路损坏的故障表现为充电接触器触点无法闭合,应检查R51、VT1和接触器线圈是否开路,十24V电压是否丢失
CPU的80脚为散热风扇运行控制端。CPU通过温度检测电路探测整流和逆变电路的温度,当温度上升到一定值时,CPU从80脚输出高电平,VT2导通,有电流流过继电器线圈,继电器触点闭合,为散热风扇接通电源,让散热风扇对有关模块降温
散热风扇控制电路损坏的故障表现为风扇不会运转,应检查R53、VT2和继电器线圈是否开路,+24V电压是否丢失。
众所周知,中(高)压变频器对谐波要求严格,控制谐波量在交-直-交电压源型变频器中,交流变直流脉波数对谐波影响较大,一般如下
式中 In-某次谐波电流(A);
n-某次谐波1,2,3,……,n次
I1-基波电流(A);
k-整流脉波数6,12,24,30……。
由式可看出谐波含量与脉波数成反比,如6脉波,则为;12脉波,则为。脉波数对电源电流、电压失真的比较如表10-7所示,因此中压变频器为了减小谐波,往往都采用多脉波数整流,由表10-7看出,在中(高)压变频器中,不管是电流源型或电压源型,大部分都采用多脉波数整流,总电流失真、总电压失真均小很多。
表10-7 整流脉波对电源电流、电压失真比较
在检修驱动电路前,先将逆变电路供电断开,再将驱动电路与逆变电路之间的连接也断开.若断开驱动电路而不将逆变电路的供电切断,逆变电路中的IGBT会被分布电容上充得的电压触发导通而损坏。
在检修驱动电路时,一般**行静态检测,当静态检测正常时再进行动态检测。
(1)静态检测。静态检测是指在无驱动脉冲输入时检测驱动电路。当变频器处于待机时,CPU不会送驱动脉冲给驱动电路,当对变频器进行启动操作时,CPU才会输出驱动脉冲。
驱动电路的静态检修过程如下:
1)测量驱动电路电源是否正常。万用表置于直流电压挡,黑表笔接电容C13的负极(零电位端),红表笔接PC2 (PC923)的8脚,正常应有+18V左右的电压,若电压为0,可能是VD15开路、C13短路,PC923内部短路、VT3短路等。再用同样的方法测量PC3 (PC929)的13脚电压是否正常。
2)测量驱动电路输入引脚电压是否正常。万用表置于直流电压挡,测PC2的2、3脚之间的电压(红、黑表笔分别接PC2的2、3脚),在无驱动脉冲输入时,前级电路相当于开路,故R20和发光管无电流流过,2、3脚之间的电压为0V,若电压不为0V,则可能是PC2输入脚内部开路,或R19前级电路损坏。再用同样的方法测PC3(PC929)的3、2脚之间的电压是否正常,正常电压应为0V。
3)测量驱动电路输出引脚电压是否正常。万用表置于直流电压挡,红表笔接C13的负极(零电位端),黑表笔接插件CN1的1脚,正常CN1的1脚电压约为-10V,这是因为在无脉冲输入时,PC2内部的VT2饱和导通,外部的VT4也饱和导通,CN1的1脚通过R27、VT4接-10V,如果电压为0V,可能是R27、VT4、R21和VT2开路,如果电压为正压,可能是VT3、VT1短路。再用同样的方法检测CN2的1脚电压,正常电压也为-10V。
(2)动态检测。动态检测是指在有驱动脉冲输入时检测驱动电路。在变频器运行时CPU会产生驱动脉冲送给驱动电路,但由于先前已将IGBT2与驱动电路断开,上电后a点电压很高,PC3的9脚电压也很高,PC3内部的IGBT保护电路动作,VT2导通,8脚电压下降,通过光电耦合器PC12向CPU送OC信号,CPU停止输出驱动脉冲,驱动电路无输入脉冲。在检修驱动电路时,为了在断开逆变电路后不跳OC且CPU仍输出驱动脉冲.可模拟OC检测正常,具体操作方法是将b、c两点用导线连接起来,模拟IGBT2的C、E较正常导通,这样在断开逆变电路的情况下,CPU仍会输出驱动脉冲。
驱动电路的动态检测过程如下:
1)测量驱动电路输入引脚电压。使用万用表直流电压挡测量PC2的2、3脚之间的电压,当3脚有驱动脉冲输入时,2、3脚之间的正常电压约为0. 3V(静态时为0V),若电压为0V,则可能是R19开路、PC2的3脚至CPU脉冲输出引脚之间的前级电路损坏,或者是PC2的2、3脚内部短路。再用同样的方法测量PC3输入引脚电压。
2)测量驱动电路输出引脚电压。使用万用表直流电压挡测量插件CN1的1脚电压(黑表笔接C13负极。红表笔接CN1的1脚),CN1的1脚正常电压约为+4V(静态时为-10V),这是因为在有脉冲输入时,PC2内部的VT1、VT2交替导通截止,外部的VT3、VT4也交替导通截止,VT3导通、VT4截止时CN1的1脚电压为+18V,VT4导通、VT3截止时CN1的1脚电压为-10V,VT3、VT4交替导通截止,CN1的1脚的平均电压为+4V,这也表明有驱动脉冲送到CN1的1脚。如果CN1的1脚电压为-10V(或接近-10V),而PC2的2、3脚又有脉冲输入。可能原因有VT4、VT2短路,VT1、VT3开路,或PC2内部有关电路损坏。如果CN1的1脚电压为+18V(或接近+18V),可能原因有VT4、VT2开路,VT1、VT3短路,或PC2内部有关电路损坏
(3)防护试机。当对6路驱动电路进行静态和动态检测后,如果都正常.则可初步确定驱动电路正常,能输出6路驱动脉冲,这时可以给驱动电路接上逆变电路进行试机。为了安全起见,在试机时需要给逆变电路加一些防护措施,常用的防护方法有三种。
方法一:在供电电路与逆变电路之间串接两只15~40W灯泡,如图5-26 (a)所示,当逆变电路的IGBT出现短路时,流过灯泡的电流增大,灯泡温度急剧上升,阻值变大,逆变电路的电流被限制在较小范围内,不会烧坏IGBT。
方法二:在供电电路与逆变电路之间串接一只2A的玻壳熔断器,如图5-26(b)所示,当逆变电路的IGBT出现短路时,一旦电流**过2A,熔断器烧断,而IGBT的允许通过的较大电流一般大
电压型和电流型变频器的区别主要表现为:
①无功能量的缓冲 变频器的负载是异步电动机,属感性负载,中间直流环节与电机之间除了传递有功功率外,还存在无功功率的交换。由于电力电子开关器件无法储能,无功能量只能靠储能元件(滤波器)来缓冲。两类变频器的区别在于用什么储能元件来缓冲无功能量。
②再生制动二者有很大区别,前面已述。
③调速时的动态响应 电流型变频器的直流电压Ud可以*改变大小和方向,所以由它供电的调速系统动态响应比较快。相比之下,电压型变频器,由于滤波电容的充放电作用使Ud变化缓慢,故其动态响应也慢。
④适用范围 电压型变频器适用于不可逆调速系统且*经常加减速的场合,并适用于多电机传动。电流型变频器则适用于要求快速制动及可逆运行的场合。
为了便于集中对比,将两种变频器的性能列表比较,如表5
电流型MM420变频器与电压型变频器在主电路结构上基本相似,所不同的是电流型变频器的滤波部分接入的是大容量电抗器L,如图5-5所示。由于变频器加于负载上的电流值稳定不变,基本不受负载的影响,电源外特性类似电流源,因而称为电流型变频器。