上海庆惜自动化设备有限公司正品直销
庆惜直流调速器590C、591C系列
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庆惜直流调速器590P、590+系列，
欧陆SSD传动系统有限公司是变频器、直流传动和伺服传动及电机工业领域内技术良好的制造厂商，以宽广的产品范围，可靠的产品质量，不断创新的良好技术，丰富的应用经验和**的支持能力而着称。
产品型号如下：
小功率590/591C系列（公司原装）
590C/0350    35A 500V 可逆           591C/0350    35A 500V  不可逆
590C/0700    70A 500V 可逆           591C/0700    70A 500V  不可逆
590C/1100   110A 500V 可逆           591C/1100   110A 500V  不可逆
590C/1500   150A 500V 可逆           591C/1500   150A 500V  不可逆
590C/1800   180A 500V 可逆           591C/1800   180A 500V  不可逆
590C/2700   270A 500V 可逆           591C/2700   270A 500V  不可逆
    我公司工程师经过长期的研究、试验，开发的新产品：大功率直流调速装置，额定工作电流由270A至3000A,自投放市场以来获得了广大用户的一致**，现已广泛应用于冶金、橡胶、纺织、龙门刨等行业的直流传动系统中。该装置采用英国欧陆590原装主板和触发板控制可控硅模块，通过特殊的一体化结构设计，使其散热条件明显改善，工作更趋稳定，便于柜内安装调试。该系列调速器在完整的保留了原装调速器的所有功能基础上，还有着良好的性价比，其价格较原装下降20~50%，是大功率全数字直流调速系统的可以选择产品。
大功率HG-590/591C系列：
HG-590C    380A 500V 可逆    ；   591C    380A 500V  不可逆
HG-590C    500A 500V 可逆    ；   591C    500A 500V  不可逆
HG-590C    725A 500V 可逆    ；   591C    725A 500V  不可逆
HG-590C    830A 500V 可逆    ；   591C    830A 500V  不可逆
HG-590C   1200A 500V 可逆    ；   591C   1200A 500V  不可逆
HG-590C   1580A 500V 可逆    ；   591C   1580A 500V  不可逆
HG-590C   2200A 500V 可逆     ；   591C   2200A 500V  不可逆
HG-590C   2700A 500V 可逆     ；   591C   2700A 500V  不可逆
【实物拍摄】图解HG-590C（591C） 380A/500A/725A/830A直流调速器
更多产品图解（内部图解），请点击这里【HG-590C图解】
产品技术参数：
590C（数字）／590L（LINK网）
电枢电流（35—2700）
磁场电流（10A／20A／30A／60A）
电枢电压1．2×交流供电
交流输入电压（110-660VAC）
·过载200%10秒／150％30秒；
·开环／闭环张力控制；
·电枢电历／模拟／光电编码器反馈；
·PID模块；
·加／减斜坡；
·（线形式S形）；
·点动爬行功能；
·数字电位器；
·精度：l％／0．1％／0．01％；
·速比：100：1（标准）；
·RS422或PROFi-BUS通讯。
　　590系列中所有的控制算法都由较新的高速16位微处理器（单片机）完成，控制软件的结构及微处
理器的工作速度可**所有控制回路的调节作用在主电路六个可控硅桥的转换时间之内完成，以**电
流环的的采样时间小于3.3ms（50Hz电源）或2.67ms（60HZ电源），速度环算法运算也可在此时间
内完成，以获得优越的动态性能。封可逆装置，转矩（电流）反向时的无环流时间非常短（且可由软件设定，出厂时设定为1ms），
使电流环封冲击负载具有优越的性能和响应。
　　SSD全数字装置具有一套扩展的可控硅触发控制电路（已获专利），可获得210°的移相控制范围，
可同时适用于功率相同的电机电枢电压单向及可逆控制。
　　机内提供的一套自整定（self-tune）算法，可自动计算出控制装置和电机组合一体后，电流环的
P、I常数及电流断续点，这一功能只需在操作键上作一个简单的操作就可获得，使系统获得较佳的动能特
性，大大缩短了调试时间。电流环还具备自适应功能、即使在负载变化较大时。系统也能获得平稳的速度响应。
速度环的PI参数调节范围很大，且具有积分分离功能。
主要性能如下：
　　速比：优于100：1
　　稳态精度：测速电机反馈，优于0.1%
　　光码反馈，优于0.01%
　　若使用同步逻辑控制单元（QUADRALOC MK II），可获得**。
保护功能：
590系列具有多达十余种的保护措施，它们是：
◎内部器件、网络　　　　　　　　　　　　　　◎高能MOV''S
◎过流（瞬时及反时限）　　　　　　　　　　　◎失磁
◎速度反馈丢失　　　　　　　　　　　　　　　◎电机**温
◎可控硅模块**温（强迫风冷单元）　　　　　　◎可控硅触发失败
◎零速检测联锁　　　　　　　　　　　　　　　◎静态逻辑
◎堵转保护
可组态的端子分配及常用功能模块
　　除了速度／电流给定及反馈端，590系列其余所有的模拟及数字输入输出端都可以重新分配定义，
连接到控制软件模块图所需的节点上，这使得590系列具有多变的应用性能。
另外，590系列标准化的控制软件中具有许多传动应用所需的功能及模块，例如：
◎卷机控制模块（恒张力控制）
◎PID控制模块
◎数字斜率功能
◎多机拖动控制
◎由数字输入端控制的速度上升率和下降率控制
◎速度给定的“Ｓ”型斜率发生器
◎点动／爬行／绷紧控制功能
◎转动惯量补偿
◎零速位置环
   装置I/O端和系统模块的组态可通过液晶显示器或上位机操作来达到。
磁场控制:
　　590系列提供一个可控硅控制的调压器作为电机的励磁控制、磁场控制模式可以是恒压控制，恒流
控制及自动弱磁升速（恒功率）控制，弱磁控制方式可以将电机转速，电枢电流拐点与磁场强度封应起
来。诊断及监视封于报警，运行状态和参数设定的综合诊断及监视信息，可以清晰的格式连续地显示在液晶显示器
上，任何使驱动装置停车的故障信号被立即锁定并显示出来，从而使操作都即刻予以确认并纠正，所有
诊断，工作参数及设定信息同样可通过串行口获取以便在（非现场）远距进行分析。
通讯能力:
　　590系列在其一个系统之内的通讯能力是*一**的，它含有3个通讯口（一个RS232口，即P3口，
两个PS422/485口，即P2、P1口），可以同时从任一口进行通讯。
◎上位计算机与驱动装置之间：（P1口）作为一个多回路（多机）控制系统的上位控制部分。
◎驱动装置之间：（P3口）允许驱动装置以数字高速精度进行比率/跟踪工作
◎本地操作站与驱动器：（P2口）允许本机设定、速度微调及比率，顺序控制所有硬件接缄的通讯口能
以19.2K波特的速率工作。
参数存贮:
　　“上装”／“下装”和装置的互换
　　在调试之后，装置中所有的设定参数可通过串行口，拷贝并存贮起来作为参考。同样，为能*调换
装置，一台装置中的参数设定值能直接通过串行，并简单“复制”到一台备用装置中，这种*重新贮存
参数到一台PC机而复制到一台备用装置的能力封维修是特别有用的。而且，一套缺省操作程序允许所有
设定参数即刻回复到工厂预置受保护的状态，以提供一套参考的设定参数。
590人机接口（MMI）:
　　SSD全数字驱动装置的一个广为称赞的特性是使用方便的操作者显示接口，该液晶显示器在各种条
件下均可设置参数，监视和诊断装置的故障，所有信息均可在两行液晶显示器上以清楚的英文（或其他
*的语言）显示出来。
　　信息可以通过目录式菜单结构获取并显示出来，*查阅操作手册或参考编码表。
　　所有功能及显示均可用四个单一功能的按键设置和获取，这种单一功能的按钮可防止操作者混淆功
能，产生键入错误。菜单目录包括：
　　◎诊断　　　　　　　　◎串行口
　　◎参数设定　　　　　　◎系统组态
　　◎报警状态　　　　　　◎口令保护
　　◎参数存贮
　　驱动装置的参数（如电机转速，电流等）直接用数字清晰的显示出来。
　　调速装置的故障诊断也一目了然，任何触发装置报警的故障即刻被锁定并马上显示在液晶显示上。
密码保护功能（口令）:
禁止非专业人员封装置的错误设置。<远距数字操作站（5721）
除了在机的人机接口之外，SSD提供一种通用的操作站（5721型单元）封装置进行远距离数字设定，操作站与590通过串行口（P2）进行通讯，封机上的入机接口提供迭加的参数设置，监视及故障诊断。这种远距操作能力可获得590系列高数字分辨率，以得到完全的数字精度，而并不影响上位机或可编程控制器与装置通讯。这种单元可方便地盘装形式提供，适用于操作台或控制柜上。其设定*，可以由用户*参数名称、范围及工程单位。例如速度设定可组态为“线速度”，范围为“0～250”，单位为“米/分”，用户设置的密码可以根据需要限制或扩展操作员的操作。
　　此外，590系列控制的灵活性使5721操作站与590用一个串行口（P2）通讯，而通过另外的串行口与可编程控制口或其他主机通讯。**的外壳结构质量符合**标准
　　根据输出电流的不同（35A-720A），装置有四种尺寸不同的外壳。附带不同的通风装置（见封三），以提供较节省的每千瓦功率所占的空间，两象限及四象限的装置用一种外壳，其特点包括：
◎所有连接到装置的连线（电线及光纤），都采用插入式连接件，易于安装。
◎所有电路板都相同，采用接插件式替换。
　　590整个系列按照**通用性设计生产，所有装置能连到45/65HZ，电网电压从220/380/415V
到460/480V，550V/600V，*调整或更换元器件（只需订货时指出），与电源相序无关。
　　控制装置符合UL和CSA标准，机械制造商可以放心地将590系列运往海外安装。SSD公司按照BS5750、Partl，1987和ISO9001-1987质量管理体系运作管理。
上海庆惜自动化设备有限公司正品直销
品牌诠释: 荟民族精良品质     创世界诚信品格

     上海庆惜自动化设备有限公司（公司）是以自动化专业为主体的、集贸易、技术、自动化系统、工程成套为一体的专业化公司。代理销售欧陆590直流调速器、三菱、西门子、富士、等**品牌工控产品，作为Eurotherm（欧陆）授权服务商，我们为用户提供优质的技术支持及售后维修服务。

     公司技术力量雄厚，拥有众多*的电气设计工程师、软件设计工程师可为您提供PLC编程和工控软件的设计。我们还致力于新产品的研发，并取得了丰硕的成果，先后推出的大功率数字直流调速装置、电抗器、高温传感器等新产品广泛应用于各行业，获得了客户的一致**和认同，满足了客户的实际需求。

人秉承“专业、敬业、创新、协作”的经营理念，善于学习、敢于创新、勇于实践，积极开拓，在发展高科技、实现产业化、走持续发展的道路上始终保持着旺盛的活力。我们坚信服务质量和技术实力是公司的生命力，专业的服务及技术支持必将是我们公司的核心竞争力，它将使我们成为您优秀的协作伙伴，共攀高峰！！
    业务范围>>
一、代理经营品牌
1、英国欧陆调节器、调功器、直流调速器ER-PLX系列；（一级代理）
2、欧陆SSD直流调速器512C、514C、590C、590+系列；（一级代理）
3、西门子工业自动化产品系列；（一级代理）
4、闽台三碁(三川)变频器；（一级代理）
5、日本富士温控表、变频器、可编程、人机界面；
二、自主产品：
1、HG-590系列大功率直流调速器；
2、三相（单相）进线电抗器、滤波器、变压器；
3、CHD系列压力传感器、温度控制仪表、温度传感器、智能数字压力仪表；
4、Z4系列直流电机；
三、专业维修：
1、维修Eurotherm欧陆ER系列直流调速器；
2、维修SSD-590P、590+、590C直流调速器
四、工程项目：
      承接机床、冶金、塑料、化纤、纺织、橡胶、造纸、线缆起重、印刷、包装、建材、机械等行业电控系统的设计、制造、安装和调试。
公司主要涉及的工控领域：纺织化纤、印染、塑料、橡胶、电线电缆、包装机械、造纸机械等，提供整套自动化工程的项目的设计与成套。
电控系统(电控成套及设备电控改造)：
冶金行业：单（可逆）轧机、多辊连轧机、酸洗线、拉弯矫直机、平整机、铸轧系统等；
纺织行业：印整设备、水刺无纺布生产线、防粘无纺布生产线、熔喷无纺布生产线、长短纤维设备；
线缆行业：成缆机、拉伸机、护套机、交联生产线；
橡塑行业：单/双螺杆挤出机、压延机、流延机、板材/型材生产线、轮胎成型等；
造纸行业：复卷机、卷低机、瓦楞纸机、压光机；
机床行业：立式车床、龙门刨床、镗床、磨库、数控机床；
    公司代理品牌：西门子系统集成(人机界面、S7-200、S7-300、直流调速器、软启等);三菱全系列工控产品(触摸屏、PLC、变频器、交流伺服等);同时经销富士、台达、OMRON、Pro-face、Easy View、Autonics等工控产品。
    自主开发的产品：大功率扩容型全数字式直流调速装置CHD-590扩容系列，额定工作电流由270A至3000A，该装置采用英国欧陆590原装主板和触发板。
    本公司技术力量雄厚，承接各种工业自动化控制系统工程咨询、设计、安装、调试;
    同时维修各种直流调速器、变频器、PLC、触摸屏等产品，竭诚为您服务！

    随着社会的进步，科技的发展，七八十年代的龙门刨床的电器控制线路已经十分落后，而且故障频繁，维修非常困难，改造投资大，费时费力，效率低，能耗大，同时噪音也很大，污染严重。经过多年的时间经验，我们对老式龙门刨床的电气空子线路进行了彻底的技术改造，以将发电机组及扩大机控制的龙门刨床改造成全数字智能化控制的电气系统。

    七八十年代的设备，电气控制系统主要采用直流发电机组和交磁扩大机组成，电气控制系统比较复杂，使用电气元件也比较多，加之使用时间长，电气元件老化，故障频繁， B2152、B2012、B2012A、B2016A、BJ2020、B20125Q、B2020等10几种型号龙门刨床都很适合全数字智能化控制的电气系统改造.
一．旧龙门刨床的特点：

1。旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1).交流电动机的基参数如下:
   型号: JB2-4      功率:60kW      电压:380V     电流:308A     转速:1460转/分
2). 直流电动发电机的主要参数如下:
   功率: 70kW    电压:230v  转速:1450转/分
3). 直流电动机：
   型号: Z2-93D2  功率:60kW  电压:220v  电流:308A  转速:1460转/分
4). 交磁扩大机：
   型号: ZKK-4
   功率: 4kW
2. 工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。
3．调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故障难于判断。
4．改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点：
1). 设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。
2). 由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！
3).主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统可靠性大大降低。
4).工作台调速范围小，精度（D≤30）,加工工件的表面质量差。
5).占地面积大，噪音高。
二．改造后龙门刨床的特点：
1．工作台驱动系统
1). 由于用英国欧陆公司的SSD 590直流驱动器代替了复杂的交磁放大控制电路,故使控制简单化,数字化,智能化.
2). 用50kW直流电机Z4-200-31取代了交流机组和直流发电机组(包括编码器LMA-10BM-C24C、测速机ZYS-100A)，因此，调速方便且数字化。
3).工作台换向由旋转编码器PLC完成，不需要一、二级减速、及换向开关。
4).其它动作均由PLC实现，元件少，简单直观故障少。
5).去掉了发电机组，节电又省功。
6).工作台行程设定可随意进行，且具有记忆功能。
7).可实现恒转矩控制，并能实现低速切入。
三．改造后数字化龙门创新的优越特点：
1 .龙门刨工作台直流调速系统的改造：
改造后的龙门刨工作台直流调速系统采用的是英国欧陆公司生产的SSD 590直流驱动装置。SSD是具有当代水平的全微机化工业直流电机调速驱动器，输出电流范围在15A~5000A，全系列产品还具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。
SSD 590分单象限和四象限两种配置，单象限驱动器仅能实现正向运行，四象限驱动器则是完全可逆的，这两种配置的驱动器均能实现对电机速度和转矩的全面控制，四象限驱动器也可以对正反向逆行全面控制。
SSD 590还有一系列可供拥护随意设定的参数，此参数数据有些来自外部，如速度给定、转矩给定、速度反馈以及电机的各种特性参数等，同时配备I/O接口，可以方便的与外部设备结合，以满足各种调速的需要，用SSD 590中的180A和一台50kW的直流电机，来完全取代直流发电机组和交磁扩大机，从而实现了工作台的无级调速、自动加减速、以及自动换向等动作。
２．用PLC实现龙门刨床的其他动作的电器自动控制。本改造采用FX2N-80MR PLC完成龙门刨床自动进给刀、抬刀、横梁升降、横梁夹紧放松、刀架快速移动以及工作台的加速、换向等各种动作的正常运转。
３．采用圆光栅编码器完成工作台的行程设定。在支流电机的轴上安装有圆光栅编码器，通过编码器A相、B相脉冲计数与PLC内的计数器和SSD 590的I/O接口完成工作台的前进、后退、加减速、换向，以实现工作台自动往复的行程设定，从而取消了工作台过去的加减速开关、换向开关，同时也减少了故障。
４．改造后的全数字龙门刨控制系统的特点：
１).该数字直流传动装置能耗低，效率高，其效率可达到0.99以上，而直流发电机组只有0.7左右。
２).调速性能高。这种全数字直流调速装置是一种高精度传动张制，以其自身的优点使整个主传动控制系统的精度、调速范围、快速性能有了很大的改善，从而提高了加工能力及其加工质量。
3).结构简单，可靠性高。与交磁扩大机组相比，全数字可逆直流调速装置可减少60Kw直流发电机一台，70kW交流电动机一台，交磁放大机一套，同时大大减少了占地面积，并使控制系统结构简单、体积缩小；而且能量一次性转换，使能耗降低，效率大大提高。
    用**的可编程控制器取代繁杂的交直流继电器控制系统，使元件减少，连线减少，大大提高了系统的可靠性，同时维护也十分方便。
4).装机水平高，具有完善的保护功能。系统具有良好的保护和监控功能，PLC有自身的输入/输出监控指示灯，而全数字直流调速装置则更有良好的保护监控功能，且具有故障存储记忆，自适应参数优化等多种功能。
5).免维护，改造后，系统中的全数字直流调速装置和可编程控制器不需要维护，提高了系统的作业效率，减少运行成本。
6).改造后，由于取掉了交流机组，因而可无噪音运行。
四、使用效率：
由SSD 590和FX2N-80MRPLC相互配合进行改造后的龙们刨床控制系统较低速为5rpm，较高为1500rpm，从起步到全速只需8秒时间，从全速到换向实行两次减速，可在12秒时间内完成，且换向平稳无冲击，不会发生振荡、爬行、起位等现象，同时可恒转矩切削，因而大大提高加工精及效率。通过悬挂按钮完**完成系统的启动、停止、自动手动。工件加工长度范围由悬挂按钮站完成行程设置，并通过PLC的记忆功能来保存，电气柜上有各种报警指示，几乎可以实现无故障、免维护运行。
五、结束语：
使用SSD 590和FX2N-80MR PLC后，节能效果十分明显，改造*。因此，将**的调速装置直接应用到龙门刨床的调速系统中，无疑是一种大的技术革新，可以带来较大的经济效益。
代表客户：