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    湖南合众博达科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营独资企业
    成立时间:2017
  • 公司地址: 上海市 金山区 枫泾镇 上海市金山区枫泾镇
  • 姓名: 方顺周
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    湖南合众博达科技有限公司

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    沈阳西门子变频器一级代理商 原厂原装正品

  • 所属行业:电子 PCB机元器件 橡胶电子元件
  • 发布日期:2018-11-25
  • 阅读量:217
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:上海金山枫泾  
  • 关键词:沈阳西门子变频器一级代理商

    沈阳西门子变频器一级代理商 原厂原装正品详细内容

    种典型的他励式开关电源

        R245、VD214、C234构成阻尼吸收电路,吸收开关管TR1由导通转为截止时L1产生的很高的上负下正的反峰电压,防止反峰电压击穿开关管。L2、VD215、C233、C236为二次供电电路,在开关电源工作后,L2上的电动势经VD215、C233、C236整流滤波后为UC3844的7脚提供电压,减轻启动电阻供电负担。R239、C232为UC3844内部振荡电路的定时元件,改变R239、C232的值可以改变振荡电路产生的激励脉冲的频率。R238、C230为阻容反馈电路,UC3844的2脚输出信号通过R238、C230反馈到1脚,改善内部放大器的性能。VD217、VD126、R237用于限制UC3844的1脚输出信号的幅度,输出信号幅度较大不**过6.4V( 5V+0.7V+0.7V)。VZD204用于消除开关管G较的正向大幅度干扰信号,在脉冲高电平送到开关管G较时,高电平会对G、S较之间的结电容上充得一定电荷,高电平过后,结电容上的电荷可通过R241快速释放,这样可使开关管快速由导通转为截止。

        VD207、R235、C40等元件构成主电路电压取样电路,当主电路的直流电压上升时,开关电源输入电压上升,开关变压器L1线圈产生的电动势更高,L4上的感应电动势更高,它经VD207对C40充电,在C40上得到电压更高,控制系统通过检测该取样电压就能知道主电路的直流电压升高,以作出相应的控制。

      (1)特点

        达到业内较高控制性能;适应各种控制方式(多驱动功能);容量范围广,且使用范围灵活;备有客户编程功能(选件:UPAC);充实的连网功能;备有支持变频器的输入程序;内部功能充实;维护/保护功能充实;采用操作简单的对话式触摸面板;符合各地区标准。

        (2)电源与机型

        ①额定输入交流电压。

        三相200V系列0.75~15kW:三相200~230V,50/60Hz;

        三相200V系列18. 5~90kW:三相200~220V/50Hz,三相200~230V/60Hz;

        三相400V系列3.7~15kW:三相200~230V,50160Hz;

        三相400V系列18. 5~400kW:三相200~230V,50/60Hz。

        ②输入电源容许波动。

        电压:-15%~10%;

        频率:-5%~5%;

        电压不平衡率:2%以内[以IEC 61800-3  (5.2.3)为标准]。

        ③容量范围。

        CT规格(用于恒转矩负载、过载电流:150% 1min):三相200V系列0.75~90kW,三相400V系列3.7~400kW;

        VT规格(用于二次方递减转矩、过负载电流:110%1 min):三相200V系列1.5~110kW,三相400V系列5.5~500kW;

        HT规格(用于上下搬运设备、过负载转矩:200 %/170%10s):三相200V系列3.7~55kW,三相400V系列3.7~55kW。

        (3)规格概要(见表6-10)

        表6-10    FUJI FRENIC5000VG7S系列规格概要

      (1)特点

        达到业内较高控制性能;适应各种控制方式(多驱动功能);容量范围广,且使用范围灵活;备有客户编程功能(选件:UPAC);充实的连网功能;备有支持变频器的输入程序;内部功能充实;维护/保护功能充实;采用操作简单的对话式触摸面板;符合各地区标准。

       变频调速时,需要同时调节逆变器的输出电压和频率,以**电动机主磁通的恒定。对输出电压的调节,主要有脉冲幅值调制方式(简称PAM方式)和脉冲宽度调制方式(简称PWM方式)两种。

        PAM方式,是通过改变直流电压的幅值进行调压的方式。在此类变频器中,逆变器仅调节输出频率,而输出电压的调节则是由相控整流器或直流斩波器通过调节中间直流环节的直流电压来实现。采用相控整流器调压时,电网侧的功率因数随调节深度的增加而变低。采用直流斩波器调压时,电网侧的功率因数在不考虑谐波影响时,功率因数可接近于1。采用直流斩波器的PAM方式如图2-3所示。该控制方式现在已很少用。

        当电网电压过低时,会引起变频器中间直流电路的电压下降,从而使变频器的输出电压过低并造成电动机输出转矩不足和过热现象。而欠电压保护的作用,就是在变频器的直流中间电路出现欠电压时,使变频器停止输出。

        当电源出现瞬间停电时,直流中间电路的电压也将下降,并可能出现欠电压的现象。为了使系统在出现这种情况时,仍能继续正常工作而不停车,现代的变频器大部分都提供了瞬时停电再起动功能。

     在传统的电力拖动系统中,通常采用热继电器对电动机进行过载保护。热继电器具有反时限特性,即电动机的过载电流越大,电动机的温升增加越快,容许电动机持续运行的时间就越短,继电器的跳闸也越快。

        变频器中的电子热敏器,可以很方便地实现热继电器的反时限特性。通过检测变频器的输出电流,并和存储单元中的保护特性进行比较。当变频器的输出电流大于过载保护电流时,电子热敏器将按照反时限的特性进行计算,算出允许电流持续的时间t,如果在此时间内过载情况消失,变频器工作依然是正常的,但若**过此时间过载电流仍然存在,则变频器将跳闸,停止输出。变频器的该功能只适用于一个变频器带一台电动机的情况。如图7-17所示。

       加速曲线共有3种上升方式。

        1)线性上升方式。线性上升方式的上升频率与时间呈线性关系,如图3-27a所示。线性上升方式适用于一般要求的场合。

        2)S形上升方式。S形上升方式开始时上升速度较慢,以后加快,到上升时间快结束时上升速度又减慢,上升曲线呈“S”形,如图3-27b所示。S形上升曲线多应用在传送带、电梯等对起动有特殊要求的场合。例如电梯的曳引电动机,在起动时加速度较小,使人感觉起动平稳,随后加速度逐渐增大;当加速将要结束时,加速度又减小,使乘坐者感觉舒适。

        3)半S形上升方式。半S形上升方式又分为正半S(图3-27c中曲线1)和反半S(图3-27c中曲线2)两种。正半S形上升方式适合于大转动惯性的负载,因为惯性较大,在起动开始时速度上升较慢,当转动起来以后再进入线性升速方式。反半S形上升方式适合于泵类和风机类负载,因为这类负载起动开始时阻力很小,可增加起动速度,随着转速的增加,阻力加大,这时上升速度减慢。

      减速时间的设置与电动机的拖动负载有关,有些负载对减速时间没有什么要求,当变频器停止输出,电动机自由停止;但有些负载为了制动要求有一定的减速时间。例如电动机拖动的负载惯性较大,当变频器减速时间设置得较短,会产生大的再生电流,如果制动单元来不及将这部分能量释放掉,则有可能损坏逆变电路,因此这类负载要设置较长的减速时间。另一种情况是变频器在水泵供水中应用时,当频率从工作状态突然下降到0,由于水的阻力,电动机的转子转速也会很快降为0。电动机这时虽然不能产生再生电流,但水泵的快速停止使供水管道*产生“空化现象”,空化现象对管道非常有害,严重时可使管道收缩变形,因此,变频器的减速时间也不能太短。总之,加速时间和减速时间虽然是非正常工作时间,设置太长会造成时间浪费,设置太短又会产生很多不利因素,因此要根据具体情况而定。

        有些变频器为了适应负载的需要,可设置几种不同的加、减速时间,即*一加速时间、*二加速时间…,*一减速时间、*二减速时间…,多段加、减速时间常在多段速控制中应用。如果变频器在加速和减速过程中选择多种加、减速时间,除*一加、减速时间由变频器默认,其他加、减速时间则由*的外接端子控制。图3-26是多加、减速控制图。

      变频器起动时,为了使起动电流不**过允许的较大电流,是从0频率开始,经过一定时间上升到工作频率。电动机在恒转矩作用下,也从0速跟随变频器的输出频率逐渐上升到工作频率。变频器从0频率上升到工作频率所用时间用加速时间来定义。变频器从正常工作频率下降到0频率,同样也需要一定时间,这个时间用减速时间来定义。

        变频器加速时间和减速时间的定义有两种。一种定义为:变频器从0Hz上升到较高频率fmax所用时间称为加速时间;从fmax下降到0Hz所用时间称为减速时间,如图3-24所示。另一种定义为:变频器从0Hz上升到基本频率fb或从fb下降到0Hz分别称为加速时间和减速时间,如图3-25所示。

        变频器实际加、减速时间与变频器工作频率有关。如实际工作频率等于fmax或fb,则加、减速时间与理论值相同;如实际工作频率比fmax或fb低,则实际加、减速时间比理论值短。如图3-24和图3-25所示,当实际工作频率为f′,则实际加、减速时间为t′加和t′减。

    变频器的频率控制功能是变频器的基本功能,变频器的各类频率可通过代码进行预置。当根据需要选定了某个频率项,则将这个频率项预置到变频器,变频器即根据预置的频率运行。

        1.较高频率fmax

        fmax是指变频器工作时允许输出的较高频率。在设置fmax时要依据电动机的额定频率,例如电动机的额定频率为50Hz,则fmax应设为50Hz。

        2.基本频率fb

        基本频率又称为基准频率、基底频率等。此频率是设定变频器的U/f控制模式的参考频率。U/f模式一般为当f达到fb,输出电压达到较高值UN。因为根据电动机理论,为了**电动机的Φm恒定,U/f控制线是按我国额定电压和额定频率设置的,fb设定值一般为额定频率fN= 50Hz。fb、fmax与输出电压的关系如图3-22所示。

        3.上限频率fH和下限频率fL

        变频器根据工作情况,要设定上限频率和下限频率。当上下限频率设定,变频器的工作频率被限定在上下限频率之内,可防止由于操作失误使电动机转速**出应用范围,造成事故或损失。图3-23是操作信号X与输出频率f的关系图。从图中可见,当上下限频率给定,操作信号低于XL或**XH,频率以fL或fH恒速输出;只有操作信号在XL和XH之间变化时,变频器输出频率才在设定的频率范围内变化。



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